安全光幕是一种利用光电感应技术进行区域安全防护的设备。
这款设备，运用红外线对射原理，构建不可见的光幕屏障，可应用在自动化机械的安全防护上，其具体的应用流程如下：
1、光幕信号的发射与接收。
将发射器与接收器分别安装在危险区域的两侧，设备会通过密集的红外光束阵列快速构建起一道严密的光电防护墙，包括光束的数量、光轴间距、保护高度、响应时间、抗光干扰能力等等，整个过程是实时且连续的。
分辨率可达毫米级别，可以监测到手指、手掌或身体躯干等不同部位的侵入，并同时生成通断信号等逻辑数据。
2、控制器进行信号处理与逻辑判断。
安全光幕接收到的光信号，会即时传输到内部的安全控制器中。
控制器则会对这些信号进行解码与分析，比如进行光束同步检测、外部设备监控、防遮挡算法处理、故障自诊断等，最终完成安全逻辑运算，在系统内部实时展现高精度的防护状态，生成同步信号图、状态指示灯信号。
3、控制系统自动进行风险评估以及停机决策。
信号传输到控制器后，系统还会对这些状态进行分析，为机械设备的急停控制提供依据。
比如分析侵入物的位置，是否存在光幕被遮挡、光幕被短接、光幕位置偏移、信号同步丢失等，并细分危险等级，给予反应速度细分（比如毫秒级停机、受控停机、仅报警不亦停机等）。
在进行风险分析及评估后，会同时输出控制指令，通过输出指令，我们可以直观的了解设备的运行安全状态。
4、进行安全继电器的信号输出。
控制器把分析到的安全状态数据导入到执行系统中，进行输出信号的切换。
再根据具体的遮挡情况，进行不同通道的闭合、切断动力电源等，真正的实现功能性防护，最终形成确定的安全停止信号。
5、进行机械设备的制动结构设计。
完成信号的输出切换后，还得根据这个信号进行机器的物理制动。
设计内容包括：电机抱闸的触发设计、液压阀的切断设计、惯性滑行区的规划、防护围栏的结构设计以及复位按钮的设计等。
这一步是至关重要的，是进行物理隔离，满足安全标准需求以及防止人员受伤的重要一步。
6、对防护系统进行安装调试。
把设计好的安全光幕系统安装到相应的机械产线上进行调试。
比如可通过屏蔽功能进行物料的正常传输，或者通过消隐功能屏蔽固定的夹具干扰，然后再进行光轴的校准以及功能的验证，整个过程可以实现系统化集成。
7、运行后进行定期功能测试。
装好光幕后，可以让操作人员进行模拟侵入测试后反馈，然后进行灵敏度的微调。
设备的安全防护日志也可以长期保存到系统中，方便后续追溯调用及对比安全效果。